危害包装纸箱承受能力的要素： 1、水份：包装纸箱的工作环境、存储自然环境、应用自然环境、气温、气侯等要素都是危害包装纸箱的水份含量，以便确保包装纸箱的抗压强度，应尽量减少外部自然环境对包装纸箱的危害。包装纸箱的水份含量。硬纸板的防潮特性也很重要，有时候纸箱的抗压强度尽管很高，可是由于纸不防潮，非常容易返潮，造成 塌陷。 2、瓦楞纸型：一般觉得，瓦楞纸型越大，包装纸箱的抗压强度越高，非常容易忽视瓦楞纸型对变形的危害。波纹样子越大，纸箱的抗压强度和变形越大；波纹样子越小，纸箱的抗压强度和变形越小。假如纸箱很大，波纹样子不大，在缩小实验中纸箱非常容易粉碎；假如纸箱很小，波纹样子非常大，变形很大，缓存全过程长，有法律效力值和后力值。误差过大。 3、纸型构成与环压抗压强度：根据测试纸在不一样虚梁的工艺性能，能够基本测算纸箱的抗压强度，随后根据测算抗压强度来操纵纸箱的抗压强度。纸的环状抗压强度是确保包装纸箱抗压强度的重要，但纸的别的工艺性能也不可忽视。 4、生产工艺流程：纸箱的加工过程也会危害抗压强度。假如工作压力线过宽，纸箱的力值将迟缓提升，有法律效力值将较小，后变形将很大。

    包裝纸箱整个过程中导致难点的原因： 1.黏合不牢固； 导致纸箱黏合不牢固的原因重要有三点：(1)胶的产品品质难题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。 2.透胶； 纸箱的涂胶量过小会导致黏合牢靠，但倘若涂胶量过大，则会导致纸箱会松，甚至透胶。 3.面纸裱贴严禁； 便于提高纸箱的外观预期效果，除了可以马上印刷包装外，目前应用的就是面纸裱贴。 4.箱面或里多胶； 倘若操作员操作过程不当粘上余胶或箱板漏楞或亏材粘上余胶，便会使纸箱面或里多胶。 5.齐口不规矩; 面纸进厂检查不仔细、面纸剪裁时不华康或型号规格不统一、面纸与纸箱板的配置型号规格不统一或操作过程员工操作过程不当，全是使齐口不规矩。 6.纸箱过薄; 当涂胶量过大导致箱板平面设计图承受力降低，或冲压机床压力过大，再或瓦楞纸箱的级别太低时，就成使纸箱过薄。 7.纸箱面弯曲凹凸不平; 面纸丝流有误、箱板涂胶量过大、地理环境的空气相对湿度、箱板码垛方式 不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是导致纸箱面弯曲凹凸不平的原因。

包装纸箱对产品价值提升的影响有多大？

1、纸箱立体感差、面纸露楞、印刷字体不清晰。

需要在纸箱材质及面纸上做调整，字体不清晰印刷所使用的印刷版需要更换柔性印刷版。

2、纸箱封箱后凹凸不平。

根据所包装产品的尺寸，在原有的纸箱基础上增加长宽高，使包装产品能完全放入，并且留有一定的空间，包装时平整美观。

3、产品多样化，包装不便捷，人员费时费力。

结合产品型号、尺寸进行整合，减少纸箱规格数量，达到包装的目的。

同时会注入企业本身的品牌和产品品质为元素，做整套的整合方案设计，实现从作用包装到价值包装的优化提升！

纸箱（英文 carton或hard paper case）：是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，彩印箱公司，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的工程师，定制彩印箱，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。