对于预印纸板而言，要想实现150℃温度下生产无质量问题，预印面纸应采用耐高温光油，一旦发现预印面纸在此高温下出现油墨、光油拉花现象，应将热压板温度降低至130℃再生产。根据瓦楞纸板尺寸排产尺寸较大的瓦楞纸板生产完毕后，不得立即生产尺寸较小的瓦楞纸板。如我厂正常生产纵向尺寸为1020mm的瓦楞纸板后，纸箱厂家，如果立即更换纵向尺寸较小（如小于600mm）的瓦楞纸板，由于停机后短时间内，热压板的内部温度不可能大幅度降低，会使瓦楞纸板产生严重的弯曲变形。因此，纵向尺寸小于600mm的瓦楞纸板的生产应排在单日生产的初始。尺寸较小的瓦楞纸板生产完毕后，也不得立即生产尺寸较大的瓦楞纸板。这是因为尺寸较小的瓦楞纸板生产是在低速、低温下进行的，一旦立即更换尺寸较大的瓦楞纸板，纸箱厂，由于热压板温度无法迅速提升至设定温度，胶液糊化不充分，水分散失慢，杭州纸箱，会使纸板挺度较低，瓦楞无挺度。因此，必须在热压板温度达到标准范围后，方可生产。压力调节首先是上下瓦楞辊、压力辊彼此之间的压力调节，其直接影响瓦楞成型效果。压力过大，则瓦楞成型时会出现炸楞或压溃现象；压力不均，则会使瓦楞纸板薄厚不均、涂胶量不均；压力过小，则会使瓦楞成型效果变差。其次是施胶间隙的调整。间隙值与压力呈反比关系，间隙值过小，即压力过大，则纸板挺度降低，楞高下降，纸箱批发，纸箱抗压强度下降；间隙值过大，即压力过小，则影响纸板粘合效果，导致粘合不牢。

     为瓦楞纸板和纸箱的制造商，无论机器的大小（机器的幅面和辊的直径）如何，在所有的机器设置中都必须保持其一致性。

对工厂来说，通常的做法是，工厂会一周又一周地从大客户那里接到同样的订单，根据当天的订单安排，在不同的柔印设备和模切机上完成这些订单。所有这些订单同批次的纸箱包装必须是一致的，没有任何偏差。

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纸箱的四大设计要点

1.外观

纸箱外观既要有箱型方面的考虑，也要有印刷方面的考虑。

2.尺寸

我们知道纸箱包装的就是保护里面的商品不受损坏，所以它的内尺寸、外尺寸、制造尺寸的设计尤为重要。

3.物理性能

物理性能是指纸箱的一些耐压、耐冲击、耐湿等功能。

4.用纸成本

作为包装材料，它的成本也是需要考虑的，如何用的材料来达到厂家需要的效果，其中不乏还有材料方面的考虑。

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